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環(huán)保節(jié)能資訊
半干法/干法成主流煙氣治理工藝
時間:2019-03-07 來源:admin
前兩年,焦化行業(yè)焦爐煙氣治理工藝和組合多種多樣。其中:臭氧氧化+氨法脫硫一體化脫硫脫硝、中低溫SCR前置脫硝+余熱回收+濕法脫硫、SDA半干法脫硫+布袋除塵+低溫SCR脫硝、SDS干法脫硫+布袋除塵+低溫SCR脫硝等工藝方法在煙氣治理上均有使用。出現(xiàn)該現(xiàn)象的原因:一方面不同區(qū)域環(huán)保政策對二氧化硫和氮氧化物分時段治理密不可分;另一方面是該行業(yè)煙氣治理迫切且可借鑒的成熟工藝少,大部分工藝是從其他行業(yè)工藝煙氣治理移植過來且未經(jīng)過檢驗,大家也不敢盲目使用。
到2018年格局就出現(xiàn)變化。首先,更多企業(yè)擁有足夠的時間對已經(jīng)開展的脫硫脫硝項目進行充分的比較;其次,企業(yè)在選擇煙氣治理工藝時,一般按照硫硝塵三個指標同時處理進行綜合考慮。據(jù)目前統(tǒng)計,國內(nèi)大型鋼鐵聯(lián)合企業(yè),不止寶鋼湛江鋼鐵集團有限公司和邯鄲鋼鐵集團有限責任公司,像南京鋼鐵聯(lián)合有限公司、山東鋼鐵集團有限公司萊蕪分公司、柳州鋼鐵集團有限公司的焦爐煙氣治理工藝都是為半干法(SDA)/干法(SDS)脫硫+布袋除塵+低溫SCR脫硝工藝。
過往,早一批增設脫硫脫硝的企業(yè)也面臨改造的窘境。以某著名焦化企業(yè)為例,該企業(yè)擁有500萬噸/年焦化產(chǎn)能,2016年,在其5組焦爐上增設前置SCR脫硝(預留)+余熱回收+濕法脫硫,2017年底,該公司決定原系統(tǒng)推倒重建半干法(SDA)脫硫+布袋除塵+低溫SCR脫硝系統(tǒng)。此舉一是說明了該企業(yè)當初工藝選擇的匆忙與無奈,同時也表明了該公司環(huán)保治理的決心。
事實上,面臨改造窘境的遠不止該企業(yè)一家。由于焦爐煙氣治理門檻低,非專業(yè)的大氣污染治理企業(yè)紛紛涌入,加上工藝技術吃不透,利用焦化企業(yè)追求低價的心理中標,最終無論是環(huán)保公司還是焦化企業(yè)彼此都受到傷害。此外,焦爐煙氣脫硫、脫硝工藝的選擇應該統(tǒng)籌考慮,有些焦化企業(yè)頭痛醫(yī)頭腳疼醫(yī)腳,缺少通盤考慮也是導致工藝選擇失敗的原因。再者,工藝選擇必須具有一定的前瞻性,焦爐煙氣排放標準從最初的國標中的普通地區(qū)、特別限值地區(qū)到如今部分地區(qū)的超低要求,都預示了焦爐煙氣治理朝著超低甚至近零排放的方向發(fā)展。
由于焦爐煙氣排煙溫度低(普遍在300℃以下),硫含量低、煙氣參數(shù)受生產(chǎn)負荷影響大,焦爐串漏問題和煤焦油影響等眾多因素,半干法/干法脫硫除塵脫硝工藝逐漸成為焦化行業(yè)煙氣治理的主流工藝。在此背景下,低溫SCR脫硝催化劑的選擇成為脫硝成敗的關鍵因素。焦爐煙氣經(jīng)過脫硫除塵后溫度普遍較低,尤其是鋼鐵聯(lián)合企業(yè),焦爐排煙溫度普遍在240℃以下,到脫硝煙氣溫度僅有180-210℃,如何選擇起活溫度低、脫硝效率高、運行穩(wěn)定且經(jīng)得住市場考驗的低溫脫硝催化劑已經(jīng)成為關鍵之舉。